Posljednjih godina, uz brzi napredak moderne znanosti i tehnologije, stara i tradicionalna industrija stakla kreće se prema novom smjeru razvoja, a pojavili su se razni proizvodi od stakla s jedinstvenim funkcijama. Ove naočale ne samo da mogu igrati tradicionalni učinak prijenosa svjetlosti, već imaju i razne protueksplozivne, sigurnosne,ultraljubičasta zaštita, toplinska izolacijai druga dodatna svojstva, ali također može imati nezamjenjivu ulogu u nekim posebnim prilikama. Kako se proizvode originalni komadi stakla koji se koriste za float staklo? Koje korake obrade treba proći originalno staklo? Hajde da ga pogledamo.
一、Kako jefloat stakloproizvedeno
Proces oblikovanja proizvodnje float stakla dovršava se u limenom spremniku sa zaštitnim plinom (N2 i H2). Rastaljeno staklo neprekidno teče i pluta na relativno gustoj površini tekućine od kositra iz peći u jezercu. Pod djelovanjem gravitacije i površinske napetosti, staklena tekućina se širi na površinu limene tekućine, izravnava gornju i donju površinu, stvrdnjava se i hladi, a zatim se dovodi do prijelaznog kotrljajućeg stola. Valjak kotrljajućeg stola se okreće i izvlači staklenu traku iz limenog spremnika u peć za žarenje. Nakon žarenja i rezanja dobiva se proizvod od float stakla.
U usporedbi s drugim metodama oblikovanja, prednosti float metode su:
1, pogodan za proizvodnju izvrsnog ravnog stakla visoke učinkovitosti, kao što je bez valovitog pojačanja, jednolike debljine, ravne gornje i donje površine, paralelne jedna s drugom;
2. Veličina proizvodne linije nije ograničena metodom oblikovanja, a potrošnja energije po jedinici proizvoda je niska;
3. Visoka stopa iskorištenja gotovih proizvoda; Lako je znanstveno upravljati i realizirati mehanizaciju i automatizaciju cijele linije, uz visoku produktivnost rada;
4, kontinuirani radni ciklus može trajati do nekoliko godina, pogodan za stabilnu proizvodnju;
二、Tkroz koje korake obrade treba proći izvorno staklo
1, izbor originalnih komada: Prije svega, obrada stakla mora imati originalno staklo, obične tvornice za obradu stakla ne proizvode originalne komade, samo velike staklene tvrtke za proizvodnju originalnih komada, kao što su Xinyi Glass, South Glass Group i druge velike tvrtke proizvoditi. Debljina izvornog stakla nije ista, obično obično float staklo 5-6 mm staklo, uglavnom se koristi za vanjske zidove prozora, vrata i drugih malih površina modeliranje prijenosa svjetlosti; 9–10 mm staklo, može se koristiti za unutarnje velike pregrade, ograde i druge ukrasne projekte; Više od 15 mm stakla, općenito manje na tržištu, često je potrebno naručiti, uglavnom se koristi za vrlo veliku površinu mljevenog opružnog staklenog vrata, vanjskog zida, cijelog staklenog zida.
2, rezanje veličine stakla: samo izvorno staklo je fiksne veličine, općenito duže od tri metra, više od dva metra široko. Rezanje je, može se reći, prvi korak u obradi stakla, a osoblje će izračunati kako izrezati originalni komad prema dimenzijama na nacrtima kupca. Ovaj algoritam mora uzeti u obzir veličinu koju zauzima rub stražnjeg stakla. Odatle i izraz tolerancija.
3, skošenje ruba stakla: samo izrežite staklo će biti izgrebano, rub stakla će biti vrlo oštar, kupci će također zahtijevati rub za brušenje, ali rub za brušenje ima rub s maglom za brušenje i svijetli rub, ugrađen u okvir ruba s maglom za brušenje na linija, to također može smanjiti troškove, brušenje ruba su oni koji su ljepše staklene zahtjeve kupaca. Nakon brušenja rub se skosi, skošenje također ima namjenski stroj za skošenje, kroz funkciju skošenja precizno izlije željeni R kut.
4, kaljenje: kaljenje je zagrijati staklo u peći za kaljenje do određenog stupnja, a zatim ga ohladiti, a tvrdoća stakla se povećava nakon kaljenja. Kupci će zahtijevati kaljenje stakla, kako bi bili sigurni.Kaljeno staklopoznato je i kao sigurnosno staklo.
5, sitotisak: dio stakla će proći kroz ovaj korak, jer kupac želi ispisati određene uzorke na staklu, logotip tvrtke itd. Sitotisak također ima visokotemperaturni sitotisak na svilu i niskotemperaturni sitotisak, visokotemperaturni sitotisak će se provesti u prethodni korak kaljenja. Soba za sitotisak trebala bi biti relativno čista. Na taj način tinta neće biti pomiješana s nečistoćama. Učinak sitotiska bit će bolji.
6, čišćenje inspekcije pakiranja: iza stakla da prođe inspekcija inspektora može proći, staklo će biti odabrano, neki otpad, neki se mogu ponovno obraditi. Dobro staklo kroz film strojni film, a zatim s kraft papirnom ambalažom.
Aadresa: NO.3,613Road,NanshaIndustrijskiImanje, Grad Danzao Okrug Nanhai, grad Foshan, provincija Guangdong,Kina
Wweb stranica: https://www.agsitech.com/
Tel: +86 757 8660 0666
Faks: +86 757 8660 0611
Mailbox: info@agsitech.com
Vrijeme objave: 21. srpnja 2023